聚丙烯酰胺在使用过程中，有时候会出现滤布网眼堵塞的状况，从而会影响到污泥脱水效果，这是因为有少量的酰胺药剂没有完全的溶解开来，形成了透明小块状粘性物质造成了堵塞，并不是产品质量的原因。

      我们作为聚丙烯酰胺厂家是相当冤枉的，首先我们是以质量立足的。生产企业在质量上弄虚作假是自砸饭碗。其次，聚丙烯酰胺的指标参数有国家标准可循。化验分析方法很多实验室也都能做。在没有权威机构化验的情况下就很武断的说我们质量问题，这个锅我们真是背的冤枉。

      其实这个问题主要是聚丙烯酰胺没有完全溶解或者投加过量引起的。该问题多出现在一些设备简单粗放的小厂子。因为这些厂子规模小，几乎都没上自动加药、自动搅拌絮凝剂的设备设施，都是以人工投加。

      人工投加就很容易出现，一下投加很多的情况，这样容易导致搅拌桶底部有果冻状粘性的大块水不溶物。

      很多工人图省事，絮凝剂搅拌的时间很短，导致聚丙烯酰胺没有充分溶解。未完全溶解的聚丙烯酰胺就会跑到污泥里，和泥饼压在了一起，会堵塞滤布和滤网。

      如果工人的投加量过大，大于聚丙烯酰胺的水解度很多，就容易出现处理后污水上清液有粘度的问题。

      针对这些问题，我司技术部提出几点建议：

      1、加强负责加药工人的技术培训，使其认识到工作疏忽的影响，并熟练掌握絮凝剂投加、搅拌、使用上的技能。

      2、配制聚丙烯酰胺溶液时，应先在搅拌桶中加水，在开搅拌机，然后把聚丙烯酰胺PAM沿着搅拌形成的漩涡缓慢、匀速、均量投加。

      3、根据搅拌桶的容积，配比合理量的聚丙烯酰胺全部加完后，应继续搅拌不少于30分钟，使其充分完全溶解。往污水中加药时，搅拌桶的搅拌电机没有必要关，让其继续搅拌，除非聚丙烯酰胺溶液的液面低于搅拌机的桨叶。

      4、溶解后的聚丙烯酰胺溶液，应该尽快用完。超过一天未使用的溶液已经基本失效，就必须清理掉。

      5、定期清理搅拌桶。把底部的未溶解药块，杂物等及时打捞出来。

      其实上一套全自动加药设备还是非常值得的，猛一看一下投入了很多钱。但是时间一长，后期人工的费用，节省下来的絮凝剂的成本就非常值了。